Polyaluminium chloride (PAC) adalah koagulan yang digunakan secara meluas dalam rawatan air, terutamanya dalam rawatan air sisa lombong arang batu. Sebagai pembekalPolyaluminium klorida untuk lombong arang batu, Saya sering ditanya mengenai proses pengeluaran PAC untuk lombong arang batu. Dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi dengan anda proses pengeluaran terperinci polyaluminium chloride untuk aplikasi lombong arang batu.
Bahan mentah
Pengeluaran polyaluminium klorida bermula dengan pemilihan bahan mentah yang sesuai. Bahan mentah utama untuk pengeluaran PAC termasuk aluminium hidroksida, asid hidroklorik, dan serbuk aluminat kalsium. Bagi aplikasi lombong arang batu, kualiti bahan mentah ini penting kerana ia secara langsung mempengaruhi prestasi produk akhir.
Aluminium hidroksida adalah serbuk putih yang berfungsi sebagai sumber utama aluminium dalam pengeluaran PAC. Ia biasanya diperoleh dari bauksit melalui satu siri proses kimia. Asid hidroklorik digunakan sebagai reaktan untuk membubarkan aluminium hidroksida dan membentuk aluminium klorida. Serbuk aluminat kalsium ditambah untuk menyesuaikan asas penyelesaian PAC dan meningkatkan prestasi pembekuannya.
Penyediaan penyelesaian klorida aluminium
Langkah pertama dalam proses pengeluaran ialah penyediaan penyelesaian aluminium klorida. Ini dicapai dengan bertindak balas aluminium hidroksida dengan asid hidroklorik dalam kapal tindak balas. Reaksi adalah eksotermik, dan suhu perlu dikawal dengan teliti untuk memastikan tindak balas lengkap.
Persamaan tindak balas kimia untuk pembubaran aluminium hidroksida dalam asid hidroklorik adalah seperti berikut:
AL (OH) ₃ + 3HCl → Alcl₃ + 3H₂O
Reaksi biasanya dilakukan di bawah keadaan kacau untuk memastikan pencampuran seragam reaktan. Selepas tindak balas selesai, larutan aluminium klorida yang dihasilkan ditapis untuk menghapuskan sebarang kekotoran yang tidak dapat diselesaikan.
Proses pempolimeran
Setelah penyelesaian aluminium klorida disediakan, langkah seterusnya adalah proses pempolimeran. Ini melibatkan penambahan serbuk aluminat kalsium kepada penyelesaian aluminium klorida untuk memulakan tindak balas pempolimeran. Serbuk aluminat kalsium bertindak balas dengan aluminium klorida dan air untuk membentuk polyaluminium klorida.
Reaksi pempolimeran adalah proses yang kompleks yang melibatkan pembentukan pelbagai polimer aluminium hidroksida. Asas penyelesaian PAC adalah parameter penting yang mempengaruhi tindak balas pempolimeran dan sifat produk akhir. Untuk aplikasi lombong arang batu,Asas dasar polyaluminium kloridasering disukai kerana ia memberikan keseimbangan yang baik antara prestasi dan kestabilan.
Asas penyelesaian PAC dikira menggunakan formula berikut:
Asas (%) = [oh⁻]/[3al³⁺] x 100
Semasa proses pempolimeran, suhu, masa tindak balas, dan jumlah serbuk aluminat kalsium ditambah perlu dikawal dengan teliti untuk mencapai struktur asas dan polimer yang dikehendaki.
Pengeringan dan granulasi
Selepas tindak balas pempolimeran selesai, penyelesaian PAC biasanya dikeringkan untuk mengeluarkan air dan mendapatkan produk pepejal. Terdapat beberapa kaedah untuk pengeringan PAC, termasuk pengeringan semburan, pengeringan gendang, dan pengeringan katil fluidized.
Pengeringan semburan adalah kaedah yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan serbuk PAC berkualiti tinggi. Dalam proses ini, larutan PAC diatur ke dalam titisan kecil dan disembur ke dalam aliran udara panas. Air dalam titisan menguap dengan cepat, meninggalkan zarah PAC pepejal. Serbuk PAC yang dihasilkan mempunyai saiz zarah seragam dan kelarutan yang baik.
Sebaik sahaja serbuk PAC diperolehi, ia boleh diproses lagi ke dalam granul jika diperlukan. Granulasi biasanya dijalankan menggunakan granulator, yang memampatkan serbuk PAC ke dalam granul saiz yang dikehendaki. PAC granular lebih mudah untuk mengendalikan dan pengangkutan berbanding dengan serbuk PAC.
Kawalan kualiti
Kawalan kualiti adalah bahagian penting dalam proses pengeluaran untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Kualiti PAC untuk aplikasi lombong arang batu terutamanya dinilai berdasarkan kandungan aluminium, asas, kelarutan, dan prestasi pembekuan.
Kandungan aluminium PAC biasanya dinyatakan sebagai peratusan aluminium oksida (Al₂o₃). Untuk rawatan air sisa lombong arang batu,30% polyaluminium kloridaadalah produk yang biasa digunakan dengan kandungan aluminium yang tinggi dan prestasi pembekuan yang baik.
Asas PAC adalah satu lagi parameter kualiti penting. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, PAC asas sederhana sering disukai untuk aplikasi lombong arang batu. Asas ini mempengaruhi mekanisme pembekuan dan kestabilan penyelesaian PAC.
Kelarutan juga merupakan harta penting PAC. Produk PAC yang baik harus dibubarkan dengan cepat di dalam air untuk membentuk penyelesaian yang jelas. Kekotoran yang tidak larut dalam produk PAC dapat mengurangkan prestasi pembekuannya dan menyebabkan masalah dalam proses rawatan air.
Prestasi koagulasi dinilai dengan menjalankan ujian balang pada sampel air sisa lombong arang batu. Ujian balang melibatkan menambah dos yang berbeza PAC ke sampel air sisa dan mengamati proses pembekuan dan pemendapan. Dos optimum PAC ditentukan berdasarkan hasil ujian balang.
Permohonan dalam rawatan air sisa lombong arang batu
Polyaluminium klorida digunakan secara meluas dalam rawatan air sisa lombong arang batu kerana prestasi pembekuan yang sangat baik. Air kumbahan lombong arang batu biasanya mengandungi sejumlah besar pepejal yang digantung, logam berat, dan bahan pencemar lain. PAC secara berkesan boleh mengeluarkan bahan pencemar ini dengan membentuk flocs yang menetap di luar air.
Mekanisme pembekuan PAC melibatkan peneutralan caj negatif pada permukaan zarah yang digantung dan pembentukan logam hidroksida precipitates. Flocs yang dibentuk oleh PAC adalah besar dan padat, yang menjadikannya mudah untuk diselesaikan dan dipisahkan dari air.
Sebagai tambahan kepada pembekuan, PAC juga boleh digunakan dalam kombinasi dengan bahan kimia rawatan air lain, seperti flocculants, untuk meningkatkan kecekapan rawatan. Gabungan PAC dan flocculants dapat meningkatkan proses pemberbukuan dan mengurangkan dos bahan kimia yang diperlukan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, proses pengeluaran polyaluminium klorida untuk aplikasi lombong arang batu melibatkan beberapa langkah, termasuk penyediaan bahan mentah, penyediaan penyelesaian aluminium klorida, pempolimeran, pengeringan, dan granulasi. Kawalan kualiti adalah bahagian penting dalam proses pengeluaran untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
Polyaluminium Chloride adalah koagulan yang berkesan untuk rawatan air sisa lombong arang batu, dan penggunaannya dapat membantu meningkatkan kualiti air dan mengurangkan kesan alam sekitar terhadap aktiviti perlombongan arang batu. Sebagai pembekalPolyaluminium klorida untuk lombong arang batu, kami komited untuk menyediakan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang. Jika anda berminat untuk membeli polyaluminium chloride untuk keperluan rawatan air sisa arang batu anda, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut dan membincangkan keperluan khusus anda.
Rujukan
- Letterman, Rd, & Driscoll, FG (1985). Spesiasi hidrolisis aluminium: kesan masa, pH, dan kepekatan. Sains & Teknologi Alam Sekitar, 19 (12), 1138-1144.
- Wang, X., & Yang, H. (2015). Penyediaan dan pencirian polyaluminium klorida dari gangue arang batu. Jurnal Teknologi Kimia & Bioteknologi, 90 (6), 1079-1085.
- Zheng, X., & Yu, H. (2013). Kajian mengenai mekanisme pembekuan polyaluminium klorida dalam rawatan air. Jurnal Sains Alam Sekitar, 25 (1), 1-7.
